mcframeは、ビジネスエンジニアリング株式会社が開発する製造業に特化した基幹業務パッケージシステムです。生産管理・販売管理・原価管理の統合ソリューションとして、日本の製造業における豊富な導入実績を誇ります。本記事では、mcframeの基本機能から導入事例、選ばれる理由まで、製造業のシステム導入を検討している方に向けて包括的に解説します。
目次
mcframeとは？製造業特化の基幹業務パッケージシステムの概要
mcframeの基本定義と位置づけ
mcframeは、日本の製造業に特化した基幹業務パッケージシステムです。生産管理システムとして、製造業の複雑な業務プロセスを一元管理し、生産性向上を実現するソリューションとして位置づけられています。mcframeは、従来の基幹システムが抱えていた製造業特有の課題に対応し、ものづくりの現場で蓄積された豊富な業務ノウハウを活用して開発されています。
mcframeの最大の特徴は、製造業の業務要件に合わせて設計された標準機能と、個別要件への柔軟な対応力を併せ持つことです。生産管理・販売管理・原価管理の3つの機能を統合したパッケージソフトとして、製造業の基幹業務全体をカバーしています。
ビジネスエンジニアリング株式会社が開発する製造業向けソリューション
mcframeは、ビジネスエンジニアリング株式会社が開発・提供する製造業向けの基幹業務パッケージです。同社は長年にわたって製造業のシステム導入に携わり、数多くの導入実績を通じて蓄積した業務ノウハウをmcframeに反映させています。
ビジネスエンジニアリング株式会社のソリューションは、製造業に特化したアプローチが特徴です。単なるシステム提供にとどまらず、製造現場の課題解決から業務改善まで、総合的なコンサルティングサービスも提供しています。mcframeを核とした包括的なソリューション提供により、製造業の競争力強化を支援しています。
日本のものづくりを支える生産管理システムの特徴
mcframeは、日本の製造業の特性を深く理解した生産管理システムとして設計されています。日本のものづくりの現場で重視される品質管理、コスト管理、納期管理の3つの要素を統合的に管理できる機能を標準で搭載しています。
特に組立加工業やプロセス系製造業など、業界特有の生産方式や管理手法に対応した機能が充実しており、製造業の多様なニーズに応えています。mcframeの生産管理機能は、見込生産から受注生産まで、複数の生産方式が混在する環境でも柔軟に対応し、効率的な生産計画立案を実現しています。
mcframeが解決する製造業の課題
製造業が直面する主要な課題として、生産効率の向上、原価管理の精度向上、他システムとの連携不足などが挙げられます。mcframeは、これらの課題に対して包括的なソリューションを提供しています。
生産管理においては、リアルタイムな進捗管理と柔軟な計画変更に対応し、製造現場の生産性向上を実現します。原価管理機能では、製品別・工程別の詳細な原価計算により、正確なコスト把握と収益改善を支援します。さらに、基幹システムや他システムとのシームレスな連携により、データの一元管理と業務の効率化を図ります。
mcframeが製造業に選ばれる5つの理由と特徴
製造業に特化した豊富な業務ノウハウの蓄積
mcframeは、製造業に特化した豊富な導入実績と業務ノウハウを基盤として開発されています。長年にわたる製造業での導入経験を通じて蓄積された知見が、システムの機能設計や業務プロセスの最適化に活かされています。
特に日本の製造業の特徴である多品種少量生産、品質重視のものづくり、継続的な改善活動などの要素を深く理解し、これらの要件に対応した機能を標準搭載しています。製造業の現場で実際に運用されている業務フローや管理手法を反映した設計により、導入後の業務適合性が高く評価されています。
個別要件への柔軟な対応力と拡張性
mcframeは、標準機能の充実と個別要件への柔軟な対応力を両立しています。パッケージソフトでありながら、各企業の独自の業務要件に合わせたカスタマイズが可能で、製造業の多様なニーズに対応しています。
システムの拡張性も高く、事業拡大や業務変化に応じて段階的な機能追加や規模拡張が可能です。複数拠点での利用や海外展開にも対応し、グローバルな事業展開を支援する機能も提供されています。
他システムとのシームレスな連携を実現
mcframeは、既存の基幹システムや専門システムとのシームレスな連携を実現する機能を標準で提供しています。財務会計システム、CAD/CAM、MES（製造実行システム）など、製造業で使用される様々なシステムとの連携が可能です。
API連携やデータベース連携など、複数の連携方式に対応し、データの重複入力や転記ミスを防止します。システム間の連携を実現することで、業務効率化と情報の一元管理を図り、製造業の競争力強化に貢献します。
導入バージョン永続保守による長期サポート
mcframeは、導入したバージョンに対する永続保守サービスを提供し、長期にわたる安定稼働を保証しています。システムの継続的な改良や機能追加に合わせて、最新バージョンへの移行サポートも充実しています。
製造業では、一度導入したシステムを長期間にわたって使用することが多いため、この永続保守サービスは大きな安心材料となっています。技術的なサポートだけでなく、業務面でのコンサルティングも継続的に提供されます。
海外展開をサポートするグローバル対応機能
mcframeは、製造業の海外展開を支援するグローバル対応機能を標準で搭載しています。多通貨対応、多言語対応、各国の会計基準や税制への対応など、海外拠点での運用に必要な機能が充実しています。
特にアジア圏での製造拠点展開に強みを持ち、現地法人での導入実績も豊富です。本社と海外拠点間でのデータ統合や管理機能により、グローバルな経営管理の効率化を実現します。
mcframeの導入実績と製造業での活用事例
豊富な導入実績と業界別の導入状況
mcframeは、数多くの製造業で導入実績を持つ信頼性の高い基幹業務パッケージです。中小企業から大手企業まで、規模を問わず幅広い製造業での導入が進んでいます。業界別では、自動車部品、電子機器、機械製造、化学、食品など、多様な製造業分野で活用されています。
導入実績の蓄積により、業界特有の課題やニーズに対応したノウハウが豊富に蓄積されており、新規導入企業への最適なソリューション提案が可能となっています。導入後の運用サポートや改善提案においても、この豊富な実績が活かされています。
組立加工業でのmcframe活用事例
組立加工業では、部品の調達から完成品の出荷まで、複雑な工程管理と在庫管理が求められます。mcframeの生産管理機能により、部品の在庫状況をリアルタイムで把握し、欠品による生産停止リスクを最小化できます。
また、製品別・工程別の原価計算機能により、正確なコスト把握が可能となり、収益性の改善に大きく貢献しています。多品種少量生産にも柔軟に対応し、効率的な生産計画立案と進捗管理を実現しています。
プロセス系製造業での導入効果
プロセス系製造業では、連続生産プロセスにおける品質管理と効率的な原価管理が重要な課題となります。mcframeのプロセス対応機能により、バッチ管理やロットトレース機能を活用した品質管理体制を構築できます。
原価管理においては、エネルギーコストや設備稼働率を考慮した精緻な原価計算が可能となり、生産効率の向上とコスト削減を同時に実現します。設備の予防保全機能との連携により、安定した生産体制の維持も支援します。
中小製造業から大手企業まで幅広い導入実績
mcframeは、企業規模に応じた柔軟な導入形態を提供し、中小製造業から大手企業まで幅広い層での導入実績を誇ります。中小企業向けには、標準機能を活用したパッケージ適用型の導入により、コストを抑えながら効率的なシステム導入を実現します。
大手企業向けには、個別要件に対応したカスタムメード型の導入により、既存業務プロセスとの適合性を高めた最適なシステム構築を行います。企業の成長段階に応じたシステム拡張も可能で、長期的なパートナーシップを築いています。
mcframe 7 SCMの生産管理・販売管理機能詳細
生産管理システムとしての基本機能
mcframe 7 SCMは、製造業の生産管理業務を包括的に支援する基幹業務パッケージです。mcframeの生産管理システムは、日本の製造業に特化した豊富な業務ノウハウを標準機能として実装し、複雑な生産プロセスにも柔軟に対応しています。
基本機能として、受注管理から生産計画、資材調達、製造指示、進捗管理、品質管理まで、生産に関わる一連の業務プロセスを統合的に管理できます。mcframeは製造業の現場で培われた業務ノウハウを活用し、個別要件にも対応した生産管理を実現しています。
販売管理システムとの統合による業務効率化
mcframeの生産管理販売システムは、販売管理機能と生産管理機能がシームレスに連携することで、業務効率化を実現します。受注情報から生産計画への自動展開、生産実績から出荷・売上計上まで、一気通貫した業務プロセスを支援しています。
販売管理原価情報と生産実績データの連携により、リアルタイムでの収益性分析が可能です。mcframeは製造業の販売から生産まで、トータルな管理機能を提供し、業務の標準化と効率化を支援します。
見込生産・受注生産の混在運用への対応
日本の製造業では、見込生産と受注生産が混在する複雑な生産形態が一般的です。mcframeは、このような多様な生産方式に対応した柔軟な生産管理機能を提供しています。
製品ごとに生産方式を設定でき、受注に応じた適切な生産計画の立案が可能です。組立加工業から プロセス系製造業まで、業界特有の生産パターンに柔軟に対応し、効率的な生産管理を実現します。
超高速MRPによる生産計画立案とシミュレーション
mcframeの生産管理システムには、超高速MRP（資材所要量計画）機能が搭載されており、大量のデータを高速で処理できます。需要変動や設備トラブルなど、製造現場で発生する様々な変化にも迅速に対応可能です。
生産計画のシミュレーション機能により、複数のシナリオを比較検討し、最適な生産計画の立案を支援します。mcframeは製造業の複雑な要件に対応し、精度の高い生産計画管理を実現しています。
在庫管理とロットトレースによる品質管理
mcframeの在庫管理機能は、原材料から完成品まで、製造プロセス全体の在庫を一元管理します。ロット管理やシリアル管理にも対応し、品質トレーサビリティを確保しています。
品質管理との連携により、不良品の発生時には影響範囲の特定と迅速な対応が可能です。製造業に特化したmcframeならではの、きめ細かな品質管理機能を提供しています。
mcframe 7 PCMの原価管理・原価計算機能
原価管理システムとしての基本機能
mcframeの原価管理システムは、製造業の原価計算と原価管理に特化した高度な機能を提供し、正確な原価情報による経営判断を支援します。日本の製造業の複雑な原価構造に対応した、柔軟で精緻な原価管理を実現しています。
基本機能として、材料費、労務費、経費の3要素を詳細に管理し、製品別、工程別、期間別など多角的な原価分析が可能です。mcframeは製造業の業務ノウハウを活用し、実態に即した原価管理機能を提供しています。
PDCAサイクルによる高度なコストマネジメント
mcframeの原価管理機能は、PDCAサイクルに基づいた継続的な原価改善を支援します。予算原価の設定から実績原価の集計、差異分析、改善施策の立案まで、一連のコストマネジメント業務を統合的に管理できます。
原価計算結果をもとにした収益性分析により、製品別・顧客別の利益貢献度を可視化し、戦略的な意思決定を支援します。mcframeは製造業の競争力強化に向けた、高度な原価管理を実現します。
4つの原価計算手法による精緻な原価算出
mcframeは、標準原価計算、実際原価計算、予定原価計算、ABC原価計算の4つの原価計算手法に対応しています。製造業の特性や管理方針に応じて、最適な原価計算手法を選択できます。
個別受注生産から大量生産まで、様々な生産形態に合わせた原価計算が可能です。組立加工業の多段階原価計算や、プロセス系製造業の連産品原価計算など、業界特有の要件にも柔軟に対応しています。
生産方式に合わせた柔軟な原価計算対応
日本の製造業では、企業ごとに異なる生産方式や原価管理手法が採用されています。mcframeは、見込生産、受注生産、個別生産など、多様な生産方式に対応した原価計算機能を提供しています。
製品の特性や生産プロセスに応じて、適切な原価配賦方法を設定でき、精度の高い原価情報を提供します。mcframeの柔軟性により、個別要件に対応した原価管理を実現しています。
実態に即した費用配分と多彩な配賦機能
mcframeの原価管理機能は、間接費の配賦において高度な配賦機能を提供しています。工程別、製品別、部門別など、多様な配賦基準に対応し、実態に即した原価配分を実現します。
製造現場の実情に合わせた配賦ルールの設定により、より正確な製品原価を算出できます。mcframeは製造業の複雑な原価構造に対応し、信頼性の高い原価情報を提供しています。
mcframeの標準機能と個別要件への対応力
パッケージ適用型（標準導入）の特徴とメリット
mcframeのパッケージ適用型導入は、製造業に特化した豊富な標準機能を活用し、短期間での導入を実現します。日本の製造業で蓄積された業務ノウハウが標準機能として実装されており、多くの企業で共通する業務要件をカバーしています。
mcframeの標準機能を活用することで、導入コストの削減と早期稼働を実現し、製造業の生産性向上に貢献します。基幹業務パッケージとして、生産管理から原価管理まで統合的な機能を提供しています。
自社業務適合型（カスタムメード導入）の柔軟性
mcframeは個別要件への柔軟な対応も可能であり、企業固有の業務プロセスや管理手法に合わせたカスタマイズができます。製造業の多様なニーズに対応し、自社の強みを活かした生産管理システムの構築を支援します。
標準機能では対応できない特殊な要件についても、mcframeの拡張性を活用してソリューションを提供します。製造業の競争力強化に向けた、最適なシステム構築を実現しています。
業界特有の要件に対応する標準機能
mcframeは、組立加工業、プロセス系製造業、装置産業など、製造業の各業界に特化した標準機能を提供しています。業界特有の生産プロセスや管理要件に対応し、導入企業の業務効率化を支援します。
製造業に特化したmcframeだからこそ実現できる、きめ細かな業界対応機能により、競合他システムとの差別化を図っています。日本の製造業の多様性に対応した、包括的なソリューションを提供しています。
複数会社・複数拠点での利用に対応
mcframeは、グループ企業や複数拠点を持つ製造業での利用にも対応しています。統一されたシステム基盤により、拠点間での情報共有と業務標準化を実現します。
海外展開を進める日本の製造業においても、mcframeのグローバル対応機能により、世界各地での安定稼働を支援します。複数拠点での統合管理により、全社最適化を実現しています。
mcframeの他システム連携とワンストップサービス
基幹システムとのシームレスな連携機能
mcframeは、既存の基幹システムとのシームレスな連携を実現し、システム間のデータ整合性を確保します。ERPシステム、会計システム、人事システムなど、他システムとの連携により、企業全体の業務効率化を支援します。
mcframeのシームレスな連携機能により、重複入力の削減とデータ精度の向上を実現し、製造業の業務プロセス改善に貢献します。統合的なシステム運用により、全社的な情報活用を促進しています。
財務会計システムとの連携による業務統合
mcframeは財務会計システムとの密接な連携により、生産実績から財務データまで一気通貫した情報管理を実現します。原価管理データの会計システムへの自動連携により、月次決算の早期化と精度向上を支援します。
製造業特有の複雑な原価構造にも対応し、管理会計と財務会計の両面から経営情報を提供します。mcframeの統合機能により、製造業の経営管理高度化を実現しています。
生産計画スケジューラーとの連携強化
mcframeは生産計画スケジューラーとの連携により、より精密な生産計画の立案と実行を支援します。設備能力や人員配置を考慮した最適な生産スケジュールの作成が可能です。
製造現場の制約条件を反映した現実的な生産計画により、納期遵守率の向上と製造リードタイムの短縮を実現します。mcframeの連携機能は、製造業の競争力強化に大きく貢献しています。
クラウド・オンプレミス両対応の稼働環境
mcframeは、クラウド環境とオンプレミス環境の両方に対応し、企業のIT戦略に合わせた柔軟な導入が可能です。セキュリティ要件や運用方針に応じて、最適な稼働環境を選択できます。
ビジネスエンジニアリング株式会社のワンストップサービスにより、導入から運用まで一貫したサポートを提供します。mcframeの安定稼働により、製造業の基幹業務を支える信頼性の高いシステム環境を実現しています。
mcframe導入パートナーの選び方と比較ポイント
mcframe認定パートナーの種類と特徴
mcframeの導入を成功させるためには、適切な導入パートナーの選択が製造業の基幹システム構築において極めて重要です。ビジネスエンジニアリング株式会社が認定するmcframeパートナーには、複数の種類が存在し、それぞれ異なる特徴と強みを持っています。
プラチナパートナーは、mcframeの導入実績が豊富で、製造業に特化した高度な技術力とコンサルティング能力を有する企業です。これらのパートナーは、mcframeの全ての機能を熟知し、複雑な個別要件にも柔軟に対応できる体制を整えています。
ゴールドパートナーは、特定の業界や地域において強みを持つパートナーで、mcframeの標準機能を活用した導入に優れた実績を持ちます。シルバーパートナーは、mcframeの基本的な導入支援に対応し、中小規模の製造業への導入において効果的なソリューションを提供します。
導入実績と認定資格による信頼性の評価
mcframe導入パートナーを選定する際は、導入実績の豊富さと認定資格の保有状況を詳細に確認することが重要です。製造業においては、業界特有の業務プロセスや要件が存在するため、同業界での導入実績を持つパートナーの選択が成功の鍵となります。
パートナーの技術者が保有するmcframe認定資格の種類と人数も重要な評価ポイントです。生産管理システムや原価管理システムの専門資格を持つ技術者が在籍するパートナーは、mcframeの機能を最大限に活用した導入支援が期待できます。
また、パートナーが手がけた過去のプロジェクトにおける成功事例や課題解決の実績を確認し、自社の要件に類似したケースでの経験値を評価することが重要です。
業界特化の専門性とサポート体制の比較
製造業の中でも、組立加工業、プロセス系製造業、機械製造業など、それぞれ異なる特性があります。mcframe導入パートナーの中には、特定の業界に特化した専門性を持つ企業も存在し、業界固有の課題解決に長けています。
パートナーのサポート体制についても、導入前のコンサルティングから導入後の保守・運用まで、ワンストップサービスを提供できるかを確認しましょう。mcframeは製造業に特化した基幹業務パッケージであるため、導入後も継続的な改善と最適化が必要です。
24時間365日のサポート体制や、緊急時の対応能力、定期的なシステムメンテナンスサービスなど、運用面でのサポート充実度も重要な比較ポイントとなります。
導入後の保守・運用サポートの重要性
mcframeの導入は、システム稼働開始がゴールではありません。製造業の業務環境や市場要件の変化に対応するため、継続的な保守・運用サポートが不可欠です。パートナー選定時には、導入後のサポート体制を詳細に確認することが重要です。
優秀な導入パートナーは、mcframeの機能追加やカスタマイズ、他システムとの連携強化など、企業の成長に合わせた拡張サポートを提供します。また、法改正や業務要件の変更に迅速に対応できるパートナーは、長期的な事業運営において大きな価値をもたらします。
定期的なシステム診断や改善提案、ユーザー教育支援なども含めた包括的なサポートサービスを提供するパートナーを選択することで、mcframeの投資効果を最大化できます。
mcframe導入の費用対効果と成功のポイント
mcframe導入にかかる費用の目安と構成要素
mcframeの導入費用は、企業規模や導入範囲、個別要件への対応レベルによって大きく変動します。標準的な中規模製造業の場合、ライセンス費用、導入支援費用、インフラ構築費用を合わせて数千万円程度が一般的な目安となります。
mcframeの基本機能である生産管理システム、販売管理、原価管理の各モジュールライセンス費用に加えて、サーバー環境構築、データ移行、カスタマイズ開発、教育研修などの費用が必要です。大規模なコンサルティングが必要な場合は、年間1000万円から1億円の相場でコンサルティング費用が発生することもあります。
また、クラウド版とオンプレミス版では初期投資とランニングコストの構造が異なるため、長期的な運用コストも含めた総保有コスト（TCO）での比較検討が重要です。
導入による業務効率化とROIの実現
mcframeの導入効果は、業務効率化による人件費削減、在庫最適化による資金効率改善、品質向上による不良品削減など、多岐にわたります。製造業においてmcframeを導入した企業の多くが、導入から2-3年でROIを実現している実績があります。
生産管理システムとしてのmcframeは、生産計画の精度向上により在庫削減効果をもたらし、原価計算の精緻化により収益性の向上に貢献します。また、他システムとのシームレスな連携により、データ入力作業の削減や情報共有の効率化が実現できます。
特に日本の製造業においては、mcframeの導入により製造現場の業務プロセス標準化と可視化が進み、継続的な改善活動の基盤構築が可能になります。
製造現場の生産性向上効果の測定方法
mcframe導入による生産性向上効果を適切に測定するには、KPI（重要業績評価指標）の設定と継続的なモニタリングが必要です。生産リードタイム短縮、在庫回転率向上、原価計算精度向上などの定量的指標に加えて、業務品質向上や従業員満足度などの定性的効果も評価することが重要です。
mcframeの標準機能に含まれる各種レポート機能や分析ツールを活用することで、導入前後の業績比較や改善効果の可視化が可能になります。製造業の特性に合わせたダッシュボード設定により、リアルタイムでの生産性モニタリングも実現できます。
また、mcframeによる業務プロセス改善効果は、短期的な数値改善だけでなく、中長期的な競争力強化につながるため、継続的な効果測定と改善活動が重要になります。
導入成功のための準備と進め方のポイント
mcframeの導入を成功させるためには、事前準備段階から綿密な計画立案が必要です。まず、現状業務プロセスの詳細な分析と課題整理を行い、mcframe導入によって解決したい課題と達成目標を明確に定義することが重要です。
導入プロジェクトには、経営層のコミットメントと現場責任者の積極的な参画が不可欠です。製造業に特化したmcframeの機能を最大限活用するためには、業務部門とシステム部門の密接な連携が成功の鍵となります。
段階的な導入アプローチを採用し、まず基本機能から稼働開始して、その後個別要件への対応や他システムとの連携を順次拡張していく方法が、リスクを最小化しながら確実な導入効果を得られる進め方といえます。
mcframeに関するよくある質問（FAQ）
mcframeの導入期間はどの程度かかりますか？
mcframeの導入期間は、企業規模や導入範囲、個別要件の複雑さによって大きく異なります。標準的な中規模製造業の場合、基本機能の導入であれば6ヶ月から1年程度が一般的です。mcframeの標準機能を最大限活用するパッケージ適用型導入の場合は、比較的短期間での稼働開始が可能です。一方、大幅なカスタマイズや複数システムとの連携を含む場合は、1年半から2年程度の期間を要することもあります。製造業に特化したmcframeの豊富な機能により、多くの要件が標準機能で対応可能なため、他の基幹システムと比較して導入期間の短縮が期待できます。
小規模製造業でもmcframeは導入できますか？
mcframeは、大手製造業から中小規模の製造業まで幅広い企業規模に対応しています。ビジネスエンジニアリング株式会社では、企業規模に応じた導入プランを提供しており、小規模製造業向けの簡易導入パッケージも用意されています。mcframeの柔軟な対応力により、企業の成長に合わせてシステムを段階的に拡張することも可能です。クラウド版mcframeの利用により、初期投資を抑えながら製造業向けの高機能な生産管理システムや原価管理システムを導入できます。小規模製造業であっても、mcframeの導入により業務効率化と競争力強化を実現している導入実績が多数存在します。
既存システムからの移行はスムーズに行えますか？
mcframeは他システムとのシームレスな連携を実現する豊富なインターフェース機能を有しており、既存システムからの移行もスムーズに実行できます。データ移行においては、mcframeの標準的なデータ移行ツールと専門的なコンサルティングサービスにより、データの整合性を保ちながら安全な移行が可能です。製造業の基幹システム移行においては、業務停止時間の最小化が重要ですが、mcframeの段階的移行機能により、業務に影響を与えることなくシステム切り替えを実現できます。また、既存の財務会計システムや生産管理システムとの連携も、mcframeの標準機能で対応可能な場合が多く、追加開発コストを抑制した移行が期待できます。
mcframeのクラウド版とオンプレミス版の違いは？
mcframeは、クラウド版とオンプレミス版の両方に対応しており、企業のIT方針や要件に応じて選択できます。クラウド版mcframeは初期投資を抑制でき、システム保守・運用の負担軽減というメリットがあります。一方、オンプレミス版は既存システムとの連携自由度が高く、高度なカスタマイズにも柔軟に対応できます。機能面では両版とも同等のmcframe機能を提供しており、製造業に特化した生産管理、販売管理、原価管理の各機能に違いはありません。セキュリティ要件が厳しい製造業や、既存の基幹システムとの密接な連携が必要な場合はオンプレミス版が適している一方、迅速な導入と運用コスト削減を重視する場合はクラウド版が効果的です。
海外拠点でのmcframe利用は可能ですか？
mcframeは海外展開をサポートするグローバル対応機能を標準で提供しており、多くの日本の製造業が海外拠点でmcframeを活用しています。多言語対応、多通貨対応、各国の会計基準への対応など、グローバル製造業に必要な機能が充実しています。mcframeの海外展開サポートにより、国内本社と海外拠点の業務プロセス統一と情報共有の実現が可能です。アジア圏を中心とした海外でのmcframe導入実績も豊富で、現地パートナーとの連携によるサポート体制も整備されています。製造業のグローバル展開において、mcframeは統一された基幹業務パッケージとして、経営の可視化と業務標準化に大きく貢献しています。海外拠点でも日本と同等の高度な生産管理と原価管理機能を活用できるため、グローバル競争力の強化につながります。
