化学品業界向けERPパッケージ5選｜選定ポイントと導入効果を解説

化学業界では、プロセス型製造業特有の複雑な業務プロセスや原価計算、規制対応など、多岐にわたる課題が存在します。これらの課題解決には、化学品業界に特化したERPパッケージの導入が効果的です。本記事では、化学品業界の基幹業務システム導入を検討している企業向けに、おすすめのERPパッケージ5選と選定ポイントを詳しく解説します。業務の効率化と競争優位性の向上を実現するための参考にしてください。

化学品業界におけるERP導入の重要性

化学業界特有の業務課題

化学業界では、プロセス型製造業特有の複雑な業務課題が存在します。化学品の製造においては、原料の配合比率や反応条件の微細な調整が製品品質に直結するため、生産管理や品質管理における高度な制御が求められます。また、化学品業界では法規制への対応が厳格で、安全データシート（SDS）の作成や化学物質の取り扱いに関する法令遵守が不可欠です。

従来の業務では、部門ごとに異なるシステムが導入されることが多く、情報の一元管理が困難でした。営業部門の販売管理システム、製造部門の生産管理システム、購買部門の在庫管理システムが個別に運用されているため、部門間での情報共有に時間がかかり、業務の効率化が阻害されていました。

さらに、化学品業は原価計算が複雑で、原材料費、エネルギー費、副産物の処理費用など多岐にわたる費用項目の管理が必要です。これらの業務課題を解決するためには、統合基幹業務システムの導入が不可欠となります。

ERPによる課題解決の必要性

化学業界における業務の効率化を実現するには、ERPシステムの導入が必要不可欠です。ERPは企業資源計画（Enterprise Resource Planning）の略称で、企業の基幹業務を統合的に管理するシステムです。

化学品業界に特化したERPパッケージを導入することで、分散していた業務システムを統合し、リアルタイムでの情報共有が可能となります。これにより、担当者間の情報伝達が迅速化され、意思決定の迅速化が実現されます。

また、ERPシステムは化学業界特有の規制対応機能を備えており、法令遵守の自動化や監査対応の効率化が可能です。プロセス製造業向けのERPでは、バッチ生産管理や品質管理機能が強化されており、化学品の製造プロセスに最適化された業務フローを構築できます。

化学品業界向けERP導入のメリット

化学品業界向けERPの導入により、以下のような効果が期待できます。まず、業務効率の大幅な改善により、業務処理時間の短縮と人的リソースの最適化が可能となります。統合された情報システムにより、重複作業の削減と属人化の解消が実現されます。

原価管理の精度向上も重要なメリットの一つです。ERPシステムにより、原材料の調達から製品の出荷まで、すべてのプロセスにおける原価を正確に把握できます。これにより、競争優位性の向上と収益性の改善が期待できます。

さらに、取引先との連携強化も重要な効果です。ERPシステムを通じて、受注から納期回答、出荷まで一貫した情報管理が可能となり、顧客満足度の向上に貢献します。

化学品業界向けERPパッケージ5選

Ross ERP（アプティアン・ジャパン株式会社）

アプティアン・ジャパン株式会社が提供する「Ross ERP」は、化学品業界を含むプロセス製造業に特化したオールインワン型ERPパッケージで、生産・在庫・原価・会計・購買・販売を標準搭載し、双方向ロットトレーサビリティや賞味期限・有効期限管理、GMPやFDA Part11対応など化学品特有の要件に強く、国内外2,500社以上の導入実績を背景に、短期・低コスト導入とカスタマイズ性の高い柔軟なルールエンジンを提供しております。

Infor CloudSuite Chemicals（インフォアジャパン株式会社）

Infor CloudSuite Chemicals（インフォアジャパン株式会社提供）は、化学品製造業に特化したクラウドERPパッケージで、処方・レシピ管理、タンクや液体スケジューリング、属性原価・バッチ最適化をAIで自動化し、多拠点連携や需給変動にも迅速対応できます。GHS・REACH・FDAなど規制対応やロットトレーサビリティ、品質管理も標準装備し、短期導入と将来にわたる業務・コンプライアンス強化を実現します。

SAP Business ByDesign（SAPジャパン株式会社）

SAP Business ByDesignは、SAPジャパン株式会社が提供する中堅・中小企業向けのSaaS型クラウドERPソリューションです。​会計・財務、人事、販売、調達、プロジェクト管理、サプライチェーンなどの業務機能を統合し、リアルタイムでの業務可視化と効率化を実現します。​クラウドベースのため、短期間かつ低コストでの導入が可能で、四半期ごとの自動アップデートにより常に最新の状態を維持できます。​多言語・多通貨対応により、海外拠点やグループ企業の管理にも適しており、企業の成長に合わせた柔軟な拡張性を備えています。​また、国際基準をクリアする高いセキュリティ対策が施されており、安心して利用できます 。

Dynamics365（Microsoft）

Microsoft Dynamics 365は、日本マイクロソフト株式会社が提供するクラウド型の統合ビジネスアプリケーションで、CRMとERP機能を兼ね備えています。​営業、マーケティング、財務、人事、サプライチェーンなどの業務を一元管理し、データの統合とリアルタイム分析により迅速な意思決定を支援します。​Microsoft 365との高い親和性や、AI機能「Copilot」による業務自動化、ローコード開発ツール「Power Platform」との連携により、業務効率化と生産性向上を実現します。​多言語・多通貨対応でグローバル展開にも適しており、企業の成長とデジタルトランスフォーメーションを強力にサポートします 。

Oracle NetSuite（日本オラクル株式会社）

Oracle NetSuiteは、日本オラクル株式会社が提供する中堅・中小企業向けのクラウドERPソリューションです。​財務、人事、在庫管理、CRM、Eコマースなどの業務を単一のプラットフォームで統合し、リアルタイムなデータ分析と業務効率化を実現します。​日本市場向けにインボイス制度や電子帳簿保存法への対応、手形管理機能などのローカライズが施されており、国内の法規制や商習慣に適応しています。​また、生成AIを活用した「NetSuite Text Enhance」や経営管理ソリューション「NetSuite EPM」により、業務の自動化と意思決定の迅速化を支援します。​クラウドベースのSaaSモデルにより、初期投資を抑えつつスピーディな導入が可能で、企業の成長に合わせた柔軟な拡張性を備えています 。

化学製品のERP導入に強いコンサルティング会社

CONNECTABLUE / コネクタブルー

コネクタブルーは不確実なテーマへの挑戦・共創を理念に掲げ、クライアントが抱える課題に対し、少数精鋭で戦略・計画立案から実行、成果の創出まで伴走支援を行うコンサルティングファームです。

製造業や商社、卸・流通、建設業界等の事業構造や商習慣に精通し、ERPの構想策定や製品・ベンダー選定、PMO支援などで多くの実績を有しています。同社の強みは、業界商習慣と業務オペレーションへの深い理解に基づく業務改革の推進力により、Fit to Standardでのパッケージ導入に向けた構想策定・グランドデザインにおいて、高い顧客評価を得ている点にあります。

また、クライアント事業・組織の成長に強くコミットする姿勢が特徴的で、ノウハウ、専門知見をオープンに共有し、クライアント組織開発、人材育成の面でも成果を出すことで、将来の内製化につながるコンサルティング支援を行っています。

デロイト トーマツ コンサルティング合同会社

デロイトは世界最大級のプロフェッショナルサービスを提供する企業であり、ERPコンサルティングに関して豊富な実績と専門知識を誇ります。業界特化型のERP導入アプローチにより、製造、小売、金融など様々な分野での最適化されたソリューションを提供しています。大規模なグローバルリソースと国内のローカルな知見を組み合わせた支援体制が強みで、SAP、Oracle、Microsoft Dynamicsなど主要ERPプラットフォームにおける深い技術的専門性を持ち、システム導入から業務改革、デジタルトランスフォーメーションまで一貫したサービスを展開しています。

アクセンチュア株式会社

アクセンチュア株式会社は、世界的なプロフェッショナルサービス企業として、戦略立案からテクノロジー実装まで幅広いサービスを提供しています。ERPコンサルティングにおいては、SAP、Oracle、Microsoft Dynamicsなど主要ERPシステムの導入・最適化に強みを持ち、業界特化型のソリューションと豊富な実績で知られています。デジタルトランスフォーメーションを促進するERPクラウド移行支援やAI/IoT連携など最新技術の活用にも定評があり、グローバル対応力と日本市場への深い理解を兼ね備えた企業です。

化学品業界向けERP選定の5つのポイント

プロセス型製造業への対応力

化学品業界では、プロセス型製造業特有の生産方式に対応したERPシステムの選定が重要です。連続生産やバッチ生産に対応した生産管理機能、配合管理機能、品質管理機能が充実しているかを確認する必要があります。

特に、化学品の製造では原料の配合比率や反応条件の管理が重要であり、これらの情報を統合的に管理できるシステムが求められます。また、副産物や廃棄物の管理機能も、化学業界に特化したERPパッケージの重要な選定基準となります。

化学業界特有の業務機能

化学業界に特化したERPパッケージには、業界特有の機能が搭載されている必要があります。安全データシート（SDS）の自動生成機能、化学物質の法規制対応機能、危険物の取り扱い管理機能などが重要な要素です。

また、化学品の品質管理では、製品の成分分析データや品質試験結果の管理が不可欠です。これらの情報を製造ロットごとに管理し、トレーサビリティを確保する機能も必要な要件となります。

規制・法令対応の充実度

化学業界では、化学物質の規制に関する法令遵守が厳格に求められます。ERPシステムが最新の法規制に対応し、自動的なコンプライアンス管理機能を提供しているかが重要な選定ポイントです。

特に、化学物質の製造・取り扱いに関する報告書の作成支援機能や、規制当局への報告業務の自動化機能が搭載されているERPパッケージの導入により、法令遵守の確実性と業務効率化を両立できます。

拡張性とシステム連携

化学品業界向けERPシステムの選定では、将来的な事業拡大や業務変更に対応できる拡張性が重要です。新しい製造拠点の追加や、M&Aによる事業統合に対応できる柔軟性が求められます。

また、外部システムとの連携機能も重要な選定基準です。既存の計測機器や制御システムとの連携、取引先との電子データ交換（EDI）システムとの連携が可能なERPパッケージを選定することで、業務の効率化がより一層進みます。

導入・運用サポート体制

ERPシステムの導入成功には、ベンダーのサポート体制が重要な要素となります。化学業界の業務に精通したコンサルタントが在籍し、業務プロセスの最適化から導入後の運用サポートまで一貫して支援できる体制が整っているかを確認する必要があります。

導入時の業務課題の分析から、システム設計、データ移行、ユーザー教育まで、包括的なサポートを提供するベンダーを選定することで、ERPシステムの効果的な活用が可能となります。また、導入後の継続的な改善活動を支援する体制も重要な選定基準となります。

化学品業界の基幹業務システム機能比較

生産管理機能の比較

化学業界における生産管理機能は、プロセス型製造業に特化したERPシステムの中核となる要素です。化学品業界では、バッチ処理やレシピ管理、品質管理といった業務の効率化が重要であり、ERPを導入することで基幹業務システムの統合が可能となります。

化学品製造業の生産管理では、原料の配合比率や製造プロセスの詳細な記録が必要とされます。ERPシステムは、これらの情報を一元管理し、製造業の業務効率を大幅に向上させることができます。また、製品の品質トレーサビリティや、生産計画の最適化を通じて、化学業界特有の業務課題を解決する機能が組み込まれています。

販売管理機能の比較

化学品業界の販売管理機能では、危険物の輸送規制や化学物質の法規制への対応が重要となります。統合基幹業務システムとしてのERPは、これらの規制要件に対応した販売管理機能を提供し、コンプライアンスの強化を実現します。

取引先ごとの価格設定や納期管理、在庫管理との連携により、化学品の販売業務における効率化が図られます。ERPシステムの導入により、営業担当者は取引先の注文状況や在庫状況をリアルタイムで確認でき、迅速な対応が可能です。

原価計算機能の比較

化学品業界では、原価計算が特に複雑になる傾向があります。原材料の価格変動や製造プロセスの複雑さから、正確な原価計算を行うことが企業の競争優位性を左右します。ERPシステムは、これらの原価データを統合的に管理し、経営判断に必要な情報を提供します。

プロセス製造業に特化したERPでは、仕掛品の原価計算や副産物の評価といった、化学業界特有の原価計算機能が実装されています。これにより、製品ごとの収益性分析や、コスト改善の取り組みが効果的に行えます。

在庫管理機能の比較

化学品の在庫管理では、保管条件や有効期限の管理が重要な要素となります。ERPシステムを導入することで、化学品の特性に応じた在庫管理が可能となり、品質保持と在庫最適化の両立が実現されます。

化学業界の在庫管理では、ロット管理やFIFO（先入先出）管理、危険物の保管規制への対応が必要です。ERPの在庫管理機能は、これらの要件を満たしながら、在庫の可視化と適正在庫の維持を支援します。

化学品業界におけるERP導入事例

化学品製造業導入事例

化学品製造業において、ERPの導入により業務の効率化と情報の一元管理が実現されています。従来の属人化された業務プロセスから脱却し、標準化された業務フローの構築が可能となりました。

導入事例では、基幹業務システムの統合により、生産管理から販売管理、原価管理までの一連の業務が効率化されています。特に、化学業界に特化したERPシステムの導入により、業界特有の業務課題解決が図られています。

化学薬品メーカー導入事例

化学薬品メーカーでは、ERPシステムの導入により、製品の品質管理と規制対応の強化が実現されています。製造から出荷までの全工程において、トレーサビリティの確保と品質データの管理が可能となりました。

プロセス型製造業向けのERPを導入することで、レシピ管理や品質検査データの統合管理が実現され、製品の安定供給と品質向上が図られています。

導入効果と業務効率化の実現

ERPの導入により、化学業界の企業では平均30-40%の業務効率向上が報告されています。情報の一元管理により、データの整合性が保たれ、意思決定の迅速化が可能となりました。

また、システム化により手作業の削減が図られ、人的ミスの軽減と業務の標準化が実現されています。これらの効果により、化学品業界における競争優位性の確保が可能となっています。

化学品業界向けERP導入時の注意点

導入前の準備と計画策定

化学品業界向けERPの導入を成功させるためには、事前の準備が重要です。現在の業務プロセスの詳細な分析と、ERPシステムに対する要件の明確化が必要となります。

導入計画では、段階的な導入アプローチを採用し、業務への影響を最小限に抑えながら、システムの安定稼働を確保することが重要です。また、経営層のコミットメントと、現場担当者の理解と協力が導入成功の鍵となります。

業務プロセスの見直しと標準化

ERP導入に際しては、既存の業務プロセスの見直しが必要となります。化学業界では、部署ごとに異なる業務フローが存在することが多く、統一された業務モデルの構築が課題となります。

業務の標準化により、情報の一貫性が保たれ、システム化の効果が最大化されます。また、ベストプラクティスの共有により、全社的な業務レベルの向上が期待できます。

属人化解消と情報共有の促進

化学品業界では、専門知識を有する担当者に業務が集中する属人化が課題となることがあります。ERPシステムの導入により、業務プロセスの可視化と情報の共有が促進されます。

属人化の解消により、業務の継続性が確保され、担当者の異動や退職に伴うリスクが軽減されます。また、情報の共有により、組織全体の知識レベルの向上が図られます。

ERP導入による競争優位性の向上

経営判断の迅速化

ERPシステムの導入により、経営判断に必要な情報がリアルタイムで取得可能となり、意思決定の迅速化が実現されます。化学業界では、市場の変化に対する迅速な対応が競争優位性の確保に重要です。

統合基幹業務システムにより、売上、原価、在庫などの経営情報が一元管理され、経営ダッシュボードによる可視化が可能となります。これにより、データに基づく経営判断が促進され、企業の競争力強化が図られます。

企業競争力の強化

化学品業界における企業競争力の強化には、業務の効率化と品質向上が不可欠です。ERPシステムの導入により、これらの要素が統合的に管理され、企業全体の競争優位性が向上します。

特に、グローバル化が進む化学業界では、国際的な競争力の確保が重要です。ERPシステムによる業務の標準化と効率化により、コスト競争力の強化と品質の安定供給が可能となります。

デジタル化による業務の効率化

化学品業界のデジタル化は、業務効率の向上と新たな価値創造の機会を提供します。ERPシステムを中核とした統合基幹業務システムの構築により、デジタル化を推進し、業務の効率化を実現できます。

デジタル化により、紙ベースの業務からの脱却が図られ、情報の検索性と共有性が向上します。また、外部システムとの連携により、サプライチェーン全体の最適化が可能となり、化学業界全体の競争優位性向上に寄与します。

化学品業界向けERP導入の成功要因

経営層のコミットメント

化学品業界向けERPの導入を成功させるためには、経営層の強力なコミットメントが不可欠です。化学業界に特化したERPシステムの導入は、単なるシステム導入ではなく、企業全体の業務プロセスを変革する取り組みであるため、経営層が主導的に推進する必要があります。

経営層は、ERP導入による業務の効率化と競争優位性の向上を明確なビジョンとして掲げ、全社的な取り組みとして位置づけることが重要です。化学品業界の企業では、プロセス型製造業特有の複雑な業務フローが存在するため、変革に対する抵抗も大きくなりがちです。経営層が率先して変革の意義を伝え、社員の理解と協力を得ることが、導入成功の鍵となります。

また、ERPの導入には相応の投資が必要となります。大手コンサルティングファームの支援を受ける場合、年間1000万円から1億円の費用が発生することも珍しくありません。経営層は、この投資に対する長期的な視点を持ち、継続的な支援を約束することが求められます。

段階的な導入アプローチ

化学品業界向けERPの導入においては、段階的なアプローチが有効です。化学業界の企業は、生産管理、販売管理、在庫管理など、複数の基幹業務システムが複雑に連携しているため、一度にすべての機能を導入することはリスクが高くなります。

まずは、最も業務効率化の効果が期待できる領域から導入を開始し、段階的に機能を拡張していくことが推奨されます。例えば、販売管理機能から開始し、次に生産管理機能、その後に原価計算機能といった順序で導入を進めることで、各段階での課題解決と改善効果を確実に実現できます。

このアプローチにより、担当者は新しいシステムに段階的に慣れることができ、属人化された業務の標準化も無理なく進めることが可能となります。また、各段階での成果を確認しながら次のステップに進むことで、導入リスクを最小化できます。

継続的な改善活動

ERP導入後も継続的な改善活動を実施することが、長期的な成功に不可欠です。化学業界では、法規制の変更や市場環境の変化に迅速に対応する必要があり、ERPシステムも継続的な改善が求められます。

定期的な業務プロセスの見直しを行い、ERPシステムの設定や運用方法を最適化することで、業務効率のさらなる向上が可能となります。また、新しい機能の追加や既存機能の改善により、変化する業務要件に対応していくことが重要です。

継続的な改善活動により、ERPの導入効果を最大化し、企業の競争優位性を維持・向上させることが可能です。

化学品業界のERP導入費用と投資対効果

導入費用の目安

化学品業界向けERPの導入費用は、企業規模や導入範囲によって大きく異なります。中小規模の化学品企業の場合、基本的な機能を導入する場合で数百万円から数千万円程度が一般的です。一方、大手化学品メーカーの場合は、全社的な導入で数億円規模の投資が必要となることもあります。

導入費用の内訳としては、ソフトウェアライセンス費用、カスタマイズ開発費用、データ移行費用、研修費用、保守・運用費用などが含まれます。化学業界に特化したERPシステムの場合、プロセス型製造業特有の機能が必要となるため、一般的な製造業向けERPと比較して費用が高くなる傾向があります。

投資対効果の測定方法

ERP導入の投資対効果を測定するためには、定量的な指標と定性的な指標の両方を用いることが重要です。定量的指標としては、業務処理時間の短縮、在庫削減効果、原価計算精度の向上による利益改善などが挙げられます。

定性的指標としては、経営判断の迅速化、取引先への対応力向上、業務の標準化による属人化解消などが考えられます。これらの効果を総合的に評価することで、ERP導入による業務効率化と企業競争力の向上効果を適切に把握できます。

長期的な収益改善効果

化学品業界向けERPの導入は、短期的な効果だけでなく、長期的な収益改善効果も期待できます。業務プロセスの標準化と自動化により、継続的な業務効率化が実現され、人件費の削減や生産性の向上が期待できます。

また、リアルタイムな情報共有により、経営判断の迅速化が可能となり、市場変化への対応力が向上します。これにより、新たなビジネス機会の獲得や競争優位性の維持が可能となり、長期的な企業価値の向上に貢献します。

よくある質問（FAQ）

化学品業界向けERPの選び方は

化学品業界向けERPを選ぶ際は、まずプロセス型製造業への対応力を確認することが重要です。化学業界特有の業務要件に対応した機能が充実しているか、法規制対応が可能か、拡張性があるかなどを総合的に評価する必要があります。また、豊富な導入実績と充実したサポート体制を持つベンダーを選ぶことが、導入成功の鍵となります。

導入期間はどのくらいかかる

化学品業界向けERPの導入期間は、企業規模や導入範囲によって大きく異なります。中小規模の企業で基本機能の導入の場合、6ヶ月から1年程度が一般的です。大手企業の全社導入の場合は、2年から3年程度を要することが多く、段階的な導入により更に長期間となる場合もあります。

既存システムからの移行方法は

既存システムからの移行では、データの整理と標準化が重要なポイントとなります。化学業界では、複数のシステムに分散したデータを統合する必要があり、データの品質向上と標準化が不可欠です。また、業務プロセスの見直しと並行して移行を進めることで、属人化された業務の標準化も同時に実現できます。

中小規模の化学品企業でも導入可能

中小規模の化学品企業でも、適切な規模のERPシステムを選択することで導入は可能です。近年では、クラウド型ERPの普及により、初期投資を抑えながら段階的に機能を拡張できるソリューションも増えています。重要なのは、企業の業務規模と予算に適したシステムを選択し、必要な機能から順次導入していくことです。

クラウド型とオンプレミス型はどちらがよい

クラウド型とオンプレミス型の選択は、企業の規模、セキュリティ要件、予算などを総合的に考慮して決定する必要があります。クラウド型は初期投資が少なく、迅速な導入が可能ですが、セキュリティや外部システムとの連携に制約がある場合があります。オンプレミス型は高いカスタマイズ性とセキュリティを実現できますが、初期投資と運用コストが高くなる傾向があります。